Logo PT. HILON Indonesia

FORMULIR AUDIT 5S / 5R

PT. HILON Indonesia
Petunjuk Skoring:
0:
Belum ada upaya.
Kondisi semrawut/tidak tertata/chaos, tidak terlihat usaha perbaikan.
1:
Perbaikan Major.
Sudah ada usaha, tetapi masih banyak masalah besar dan belum konsisten.
2:
Perbaikan Minor.
Kondisi mulai membaik, tapi masih ada beberapa kekurangan yang terlihat jelas.
3:
Cukup Baik.
Umumnya rapi dan sesuai standar, namun masih perlu sedikit perbaikan.
4:
Baik.
Kondisi rapi dan konsisten, hanya ada detail kecil yang perlu ditingkatkan.
5:
Sangat baik (Teladan).
Rapi, bersih, disiplin, dan konsisten setiap hari.
Langkah 1: Seiri, Ringkas
MEMILAH dan MEMBUANG barang atau file YANG TIDAK DIPERGUNAKAN LAGI
NoItemUraian(0-5)
1Komponen & BahanHanya ada komponen/bahan yang diperlukan. Barang bekas/rework ditandai dengan jelas.
2Mesin & FurniturHanya ada mesin/furniture yang diperlukan. Tidak ada benda/barang lain yang tidak dibutuhkan.
3Alat & PeralatanAlat (baut, pipa, cones, dsj) digunakan teratur. Barang yang jarang pakai disimpan di tempatnya.
4Papan PengumumanTidak ada pengumuman yang usang/kotor/sobek. Semua tersusun rapi dan berfungsi.
5Kesan PertamaKesan umum: yang terbaik yang pernah Anda lihat di pabrik.
Average Score R1 (Ringkas):0
Langkah 2: Seiton, Rapi
MERAPIKAN semua barang dan file sehingga MUDAH DIKENALI/DICARI
6Tata LetakMesin, peralatan kerja, & bangku diatur secara logis untuk aliran proses kerja yang lancar.
7Marka LantaiGaris lantai jelas menandai lorong, area kerja, dan area bahaya.
8DokumentasiDokumen/binder berlabel terkini, rapi, dan teratur.
9Tampilan VisualBarang diberi label jelas agar mudah dicari jika hilang.
10Lokasi SpesifikAlat/perkakas rapi, bersih, dan mudah diakses.
11Item di LantaiTidak ada/sangat sedikit barang berserakan di lantai. Jika ada, diberi label dengan jelas.
12Barang BerbahayaCairan/bahan kimia berlabel yang benar. Material Safety Data Sheet (MSDS) tersedia.
13Akses DaruratAlat keselamatan terlihat jelas, tidak terhalang. Rute darurat terlihat baik dan berfungsi.
14PemeliharaanPeralatan kerja dirawat & diberi label. Titik kritis harian ditandai.
Average Score R2 (Rapi):0
Langkah 3: Seiso, Resik
MEMBERSIHKAN tempat kerja, ruangan kerja dan lingkungan kerja SECARA RUTIN
15Lantai & AtapLantai bersih dari minyak/tumpahan cairan. Dinding/atap bebas debu & sarang laba-laba.
16Mesin/PeralatanMesin bersih, tidak ada sisa makanan/minyak/cairan lainnya. Kaca jendela terawat.
17Alat KebersihanTong sampah, sapu, pel disimpan rapi dan mudah diakses.
18Luar Area MesinKipas angin, bangku dibersihkan rutin oleh penanggung jawab.
19Jadwal ResikOperator otomatis membersihkan alat kerja saat ada waktu kosong produksi.
20Serpihan AsingTidak terdapat benda asing yang bukan bagian dari proses kerja.
Average Score R3 (Resik):0
Langkah 4: Seiketsu, Rawat
PERAWATAN terhadap kegiatan Ringkas (Seiri), Rapi (Seiton) dan Resik (Seiso)
21Kontrol VisualPapan informasi ada di setiap area dan mudah diakses.
22Audit RutinAudit dilakukan bulanan. Hasil disampaikan ke semua pekerja.
23APDInstruksi APD dipasang dan semua karyawan mengenakannya.
24Penerapan SOPSemua pekerja melakukan tugas sesuai SOP yang konsisten.
25Review MetodeSOP ditinjau teratur dan metode baru cepat didokumentasikan.
Average Score R4 (Rawat):0
Langkah 5: Shitsuke, Rajin
KEBIASAAN dan PEMELIHARAAN program 5S yang sudah berjalan
26PemeliharaanKaryawan menjaga peralatan agar beroperasi dengan benar. Program Preventive Maintenance berjalan.
27Tanggung JawabSetiap area memiliki penanggung jawab yang ditetapkan jelas.
28Kontrol DokumenSemua binder berlabel jelas. Tanggung jawab revisi jelas.
29Kunjungan PimpinanPimpinan mengunjungi area teratur dan memberi feedback 5S.
30Disiplin ProgramPimpinan mengontrol disiplin; semua karyawan merasa memiliki sistem.
Average Score R5 (Rajin):0
TOTAL SCORE (0-150)

0

OVERALL AVERAGE (0-5)

0.0

Grafik Hasil Audit Per Aspek